产品质量提升及存在问题的原因分析

　　（一）产品质量有待提高。xx年，全市重点工业产品质量监督抽查产品合格率较2016年下降了1.27%，问题发现率上升了1.3%。究其原因，一是部分企业主质量安全意识差，未认真落实进货验收制度或缺乏检验手段，也未进行委托检验，忽视了检验环节。二是企业片面追求利益，在生产过程中过分降低成本，生产工艺存在缺陷。三是少数行业发展过快，使得市场乱象丛生，原料以次充好。四是部分企业对国家法律法规不熟悉，生产过程管理不到位，导致产品质量偏低。

　　（二）质量基础有待提高。主要表此刻，一是企业标准化意识淡薄、标准化技术人才匮乏、标准竞争力不强。主要原因是大部分企业对标准化提高管理水平和产品质量的促进作用认识不够，主导或参与制修订标准的本事和进取性不高，一些国标行标主要由传统有色金属产业来主导或参与制修订，标准延伸和普及面不深不广。二是县级局技术机构检验检测本事明显不足，部分县局质检机构未延续资质，大部分县局质检机构未研究本事扩项，现有检验检测本事远远不能适应新的要求。主要原因是运行机制不活、检测设备投入不足，技术人员配备不到位。

　　（三）质量监管有待加强。主要表此刻，一是特种设备安全监管基层基础工作较为薄弱；电梯故障问题比较突出，用户投诉较多，xx年电梯投诉127起（同比2016年减少了32起），主要原因是人机比矛盾日趋突出。特种设备每年以15%以上速度增长，此刻用设备达19000余台套（不含气瓶），全市特种设备安全监察人员共45人，现有监管力量已很不适应特种设备数量快速增加的需要。二是执法检查、抽样巡查等日常工作的开展受影响。主要原因是自2016年年底车改后，稽查支队只保留1台车作用车，而要承担着北湖、苏仙两区的行政执法及12365投诉举报平台的管理工作，工作量大面广，车辆的不足严重影响了工作开展。三是认证监管力量有待加强。主要原因是市局仅有2名人员，还担负科技工作；县级局监管人员缺少，工作基本停滞。

　　（四）主导产业有待优化。石墨、宝石、电子等产业中小企业大多未建立质量检验室，全凭生产经验进行生产控制，存在极大的生产风险隐患。一旦生产原料原因或不可预计的生产事故，产品质量将无法保证。大多企业科研投入不足，生产配方、工艺技术停留在最初建厂时水平，产品质量等级低。企业之间缺乏有效横向合作，为了抢夺市场资源相互压价，恶意竞争，不利于产业发展。造成产业不优的原因是政府部门对主导产业的发展引导不够，产业技术指导乏力，缺少专门的公共基础技术科研机构。