摩擦材料及密封制品产品生产许可证 实施细则(一) (机械密封产品部分)
序号 | 产品单元 | 产品单元说明 | |
1 | 弹簧式机械密封 | 密封腔压力≤最高许用工作压力 | 弹簧式机械密封就指采用弹簧作为补偿元件,通过弹簧压缩后产生的弹力使密封环端面压紧贴合的机械密封。包含聚四氟乙烯波纹管机械密封、橡胶波纹管机械密封和潜水电泵用机械密封。 最高许用工作压力分为1MPa、3MPa和10MPa三个压力等级,高压覆盖低压。 |
2 | 金属波纹管机械密封 | 密封腔温度≤最高许用温度 | 金属波纹管机械密封是指采用金属制造的波纹管作为补偿元件,通过金属波纹管压缩后产生的弹力使密封环端面压紧贴合的机械密封。 最高许用温度分为176℃和400℃两个温度等级,高温覆盖低温。 |
3 | 汽车水封 | -- | 汽车水封指用于汽车、内燃机等发动机冷却水泵的机械密封,在高低转速交变、干湿交变、冷热交变等条件下运行。 |
4 | 釜用机械密封 | 密封腔压力≤最高许用工作压力 | 釜用机械密封适用于大轴径、低转速,转轴摆动量大、使用条件和操作特点独特的机械密封。主要应用于立式和卧式搅拌釜上。 最高许用工作压力分为2.5MPa、6.3MPa和10MPa三个压力等级,高压覆盖低压。 |
5 | 旋转接头 | -- | 旋转接头指通过采用空心轴来实施流体介质从固定管道到旋转或摆转一个角度的管道的输送,补偿元件采用弹簧,密封环有平面和球面两种。 |
6 | 干气密封 | 压缩机用、 泵用 |
干气密封属于非接触式气体润滑机械密封,密封环上刻有微浅槽,设备运行时,依靠微浅槽产生的动、静压效应,在密封环端面间产生具有一定厚度和刚度的气膜,使密封环端面脱离接触。主要应用于泵和压缩机等设备上。 压缩机用干气密封覆盖泵用干气密封。 |
序号 | 产品单元 | 产品标准 |
1 | 弹簧式机械密封 | JB/T 4127.1-2013 机械密封 第1部分:技术条件 |
JB/T 6616-2011 橡胶波纹管机械密封技术条件 | ||
JB/T 5966-2012 潜水电泵用机械密封 | ||
2 | 金属波纹管机械密封 | JB/T 8723-2008 焊接金属波纹管机械密封 |
3 | 汽车水封 | JB/T 11242-2011 汽车发动机冷却水泵用机械密封 |
4 | 釜用机械密封 | HG/T 2269-2003 釜用机械密封技术条件 |
GB/T 24319-2009 釜用高压机械密封技术条件 | ||
5 | 旋转接头 | JB/T 8725-2013 旋转接头 |
6 | 干气密封 | JB/T 11289-2012 干气密封技术条件 |
序号 | 产品单元 | 相关标准 |
1 | 弹簧式机械密封 | GB/T 14211-2010 机械密封试验方法 |
金属波纹管机械密封 | ||
2 | 釜用机械密封 | HG/T 2099-2003 釜用机械密封试验规范 |
3 | 全部产品单元 | JB/T 7369-2011 机械密封端面平面度检验方法 |
4 | 釜用机械密封 | JB/T 11107-2011 机械密封用圆柱螺旋弹簧 |
弹簧式机械密封 | ||
汽车水封 | ||
干气密封 | ||
5 | 釜用机械密封 | GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分:压缩弹簧 |
旋转接头 | ||
6 | 弹簧式机械密封 | JB/T 7757.2-2006 机械密封用O形橡胶圈 |
金属波纹管机械密封 | ||
釜用机械密封 | ||
旋转接头 | ||
7 | 釜用机械密封 | GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差 |
干气密封 | ||
8 | 全部产品单元 | JB/T 11959-2014 机械密封用硬质合金密封环 |
9 | 全部产品单元 | JB/T 8872-2016 机械密封用碳石墨密封环技术条件 |
10 | 弹簧式机械密封 | JB/T 8873-2011 机械密封用聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件 |
釜用机械密封 | ||
旋转接头 | ||
11 | 全部产品单元 | JB/T 6374-2006 机械密封用碳化硅密封环技术条件 |
12 | 全部产品单元 | JB/T 8724-2011 机械密封用反应烧结氮化硅密封环 |
13 | 弹簧式机械密封 | JB/T 10874-2008 机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件 |
汽车水封 | ||
釜用机械密封 | ||
旋转接头 | ||
14 | 全部产品单元 | GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 |
序号 | 产品单元 | 设备名称 | 设备要求 |
1 | 全部产品单元 | 研磨机 | 满足产品生产要求 |
2 | 金属波纹管机械密封 | 焊机(微束等离子或激光焊) 热处理炉 |
满足产品生产要求 |
3 | 汽车水封 | 硫化机 | 满足产品生产要求 |
4 | 干气密封 | 磨床 微浅槽加工设备 |
满足产品生产要求 |
序 号 |
产品单元 | 检验项目 | 依据标准 及条款 |
检验 设备 |
精度或 测量范围 |
备注 |
1 | 弹簧式机械密封 | 密封环端面平面度 | JB/T 4127.1-2013《机械密封 第1部分:技术条件》4.1 JB/T 6616-2011《橡胶波纹管机械密封技术条件》3.4.1 JB/T 5966-2012《潜水电泵用机械密封》4.2.1 |
平面度检测装置 | 平晶精度1级 | |
弹簧工作负荷 | JB/T 4127.1-2013《机械密封 第1部分:技术条件》 4.6 JB/T 6616-2011《橡胶波纹管机械密封技术条件》3.4.9 JB/T 5966-2012 《潜水电泵用机械密封》4.2.9 |
弹簧试验机 | ±1% | |||
橡胶硬度 | JB/T 6616-2011《橡胶波纹管机械密封技术条件》3.3.2 | 邵氏硬度计 | 适用于橡胶波纹管机械密封产品 | |||
静压试验 运转试验 |
JB/T 4127.1-2013《机械密封 第1部分:技术条件》 6.2 JB/T 5966-2012 《潜水电泵用机械密封》5.1 JB/T 6616-2011《橡胶波纹管机械密封技术条件》4.1 |
机械密封试验装置(温度、压力、转速) | ||||
气密性试验 | JB/T 5966-2012《潜水电泵用机械密封》 5.2 | 气密性试验装置(压力) | 适用于潜水电泵用机械密封产品 | |||
2 | 金属波纹管机械密封 | 密封环端面平面度 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》4.2.1 | 平面度检测装置 | 平晶精度1级 | |
波纹管组件弹力 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》4.1.2 | 弹簧试验机 | 2% | |||
波纹管组件气密性检查 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》4.1.9 | 气密性检验装置(压力) | ||||
静压试验 运转试验 |
JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》 7.1 | 机械密封试验装置(温度、压力、转速) | ||||
3 | 汽车水封 | 密封环端面平面度 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》4.1.2 | 平面度检测装置 | 平晶精度1级 | |
橡胶硬度 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》附录 B | 邵氏硬度计 | ||||
橡胶扯断强度 | 橡胶拉伸试验机 | |||||
橡胶扯断伸长率 | ||||||
弹簧工作负荷 总成弹力 |
JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》 5.3.1 | 弹簧试验机 | ±1N | |||
静态气密性试验 | 气密性试验装置(压力) | |||||
动态试验 干湿交变试验 耐久性试验 超速运行试验 |
汽车水封试验装置(温度、压力、转速) | |||||
4 | 釜用机械密封 | 密封环端面平面度 | HG/T 2269-2003《釜用机械密封技术条件》4.2.1 GB/T 24319-2009 《釜用高压机械密封技术条件》4.2.3 |
平面度检测装置 | 平晶精度1级 | |
弹簧工作压力 | HG/T 2269-2003《釜用机械密封技术条件》 4.2.7 GB/T 24319-2009《釜用高压机械密封技术条件》4.2.8 |
弹簧试验机 | ±1% | |||
静压试验 运转试验 |
HG/T2269-2003《釜用机械密封技术条件》 6.2 GB/T 24319-2009《釜用高压机械密封技术条件》4.4 |
釜用机械密封试验装置(温度、压力、转速) | ||||
气密性试验 | GB/T 24319-2009《釜用高压机械密封技术条件》4.4 | 气密性试验装置(压力) | ||||
5 | 旋转接头 | 密封环端面平面度 | JB/T 8725-2013《旋转接头》5.3.2 | 平面度检测装置 | 平晶精度1级 | 适用于平面密封产品 |
密封环球面表面轮廓度 | JB/T 8725-2013《旋转接头》 5.3.2 | 截面轮廓样板或三坐标测量仪 | 三坐标测量仪±0.005mm | 适用于球面密封产品 | ||
弹簧工作压力 | JB/T 8725-2013《旋转接头》 5.3.5 | 弹簧试验机 | ±1% | |||
静压试验 运转试验 |
JB/T 8725-2013《旋转接头》6.3 | 旋转接头试验装置(温度、压力、转速) | ||||
6 | 干气密封 | 密封环端面平面度 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》 5.2.2.1、5.2.3.1 |
平面度检测装置 | 平晶精度1级 | |
弹簧工作压力 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》5.2.1.3 | 弹簧试验机 | ±1% | |||
动平衡 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》 5.2.2.6 | 动平衡机 | G2.5级 | 适用于压缩机用干气密封 | ||
静态试验 动态试验 确认试验 |
JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》 6.2 | 干气密封试验装置(温度、压力、转速、流量) |
序号 | 产品单元 | 关键零部件名称 | 依据标准或主要技术要求 |
1 | 弹簧式机械密封 | 密封环 | JB/T 11959-2014《机械密封用硬质合金密封环》 JB/T 8872-2016《机械密封用碳石墨密封环技术条件》 JB/T 6374-2006《机械密封用碳化硅密封环技术条件》 JB/T 8724-2011《机械密封用反应烧结氮化硅密封环》 JB/T 10874-2008《机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件》 产品图样 |
弹簧 | JB/T 11107-2011《机械密封用圆柱螺旋弹簧》 产品图样 |
||
2 | 金属波纹管机械 密封 |
密封环 | JB/T 11959-2014《机械密封用硬质合金密封环》 JB/T 8872-2016《机械密封用碳石墨密封环技术条件》 JB/T 6374-2006《机械密封用碳化硅密封环技术条件》 产品图样 |
金属波纹管 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》 产品图样 |
||
3 | 汽车水封 | 密封环 | JB/T 11959-2014《机械密封用硬质合金密封环》 JB/T 8872-2016《机械密封用碳石墨密封环技术条件》 JB/T 6374-2006《机械密封用碳化硅密封环技术条件》 JB/T 10874-2008《机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件》 产品图样 |
弹簧 | JB/T 11107-2011《机械密封用圆柱螺旋弹簧》 产品图样 |
||
橡胶件 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》 产品图样 |
||
4 | 釜用机械密封 | 密封环 | JB/T 11959-2014《机械密封用硬质合金密封环》 JB/T 8872-2016《机械密封用碳石墨密封环技术条件》 JB/T 6374-2006《机械密封用碳化硅密封环技术条件》 JB/T 8724-2011《机械密封用反应烧结氮化硅密封环》 JB/T 10874-2008《机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件》 产品图样 |
弹簧 | JB/T 11107-2011《机械密封用圆柱螺旋弹簧》 GB/T 1239.2-2009《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分:压缩弹簧》 产品图样 |
||
5 | 旋转接头 | 密封环 | JB/T 11959-2014《机械密封用硬质合金密封环》 JB/T 8872-2016《机械密封用碳石墨密封环技术条件》 JB/T 6374-2006《机械密封用碳化硅密封环技术条件》 JB/T 8724-2011《机械密封用反应烧结氮化硅密封环》 JB/T 10874-2008《机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件》 产品图样 |
弹簧 | GB/T 1239.2-2009《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分:压缩弹簧》 产品图样 |
||
壳体铸件 | JB/T 8725-2013《旋转接头》 产品图样 |
||
6 | 干气密封 | 密封环 | JB/T 11959-2014《机械密封用硬质合金密封环》 JB/T 8872-2016《机械密封用碳石墨密封环技术条件》 JB/T 6374-2006《机械密封用碳化硅密封环技术条件》 产品图样 |
弹簧 | JB/T 11107-2011《机械密封用圆柱螺旋弹簧》 产品图样 |
序号 | 产品单元 | 关键工序 | 质量控制点 | 特殊过程 |
1 | 全部产品单元 | 密封环研磨和抛光 | 1 研磨 2 抛光 |
-- |
2 | 金属波纹管机械密封 | -- | 1 外缝焊接 2 内缝焊接 3 环座焊接 4 热处理 |
1 波纹管焊接 2 波纹管热处理 |
3 | 汽车水封 | -- | 硫化 | 橡胶件硫化 |
示例 | 产品单元 | 企业申请内容 | 检验报告内容 | 确认证书产品许可范围 |
1 | 弹簧式机械密封 | 弹簧式机械密封(密封腔压力≤10MPa) | 企业提供弹簧式机械密封(密封腔压力≤4MPa)检验报告 | 弹簧式机械密封 密封腔压力≤10MPa |
2 | 金属波纹管机械密封 | 金属波纹管机械密封 (密封腔温度≤400℃) |
企业提供金属波纹管机械密封(密封腔温度≤180℃)检验报告 | 金属波纹管机械密封 密封腔温度≤400℃ |
3 | 釜用机械密封 | 釜用机械密封 (密封腔压力≤10MPa) |
企业提供釜用机械密封(密封腔压力≤7MPa)检验报告 | 釜用机械密封 密封腔压力≤10MPa |
4 | 釜用机械密封 | 釜用机械密封 (密封腔压力≤6.3MPa) |
企业提供釜用机械密封(密封腔压力≤3MPa)检验报告 | 釜用机械密封 密封腔压力≤6.3MPa |
5 | 旋转接头 | 旋转接头 (平面密封或/和球面密封) |
企业提供平面密封旋转接头的检验报告 | 旋转接头 |
6 | 干气密封 | 干气密封 (压缩机用干气密封) |
企业提供压缩机用干气密封检验报告 | 干气密封 |
7 | 干气密封 | 干气密封 (泵用干气密封) |
企业提供泵用干气密封检验报告 | 干气密封(泵用) |
序号 | 检验项目 | 检验依据标准及条款 | 检验方法依据标准或条款 |
1 | 硬质密封环密封端面平面度 | JB/T 4127.1-2013《机械密封 第1部分:技术条件》 4.1 | JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
JB/T 5966-2012《潜水电泵用机械密封》 4.2.1 | |||
JB/T 6616-2011《橡胶波纹管机械密封技术条件》 3.4.1 | |||
2 | 软质密封环密封端面平面度 | JB/T 4127.1-2013《机械密封 第1部分:技术条件》 4.1 | JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
JB/T 5966-2012《潜水电泵用机械密封》 4.2.1 | |||
JB/T 6616-2011《橡胶波纹管机械密封技术条件》 3.4.1 | |||
3 | 弹簧工作负荷 | JB/T 4127.1-2013《机械密封 第1部分:技术条件》 4.6 | JB/T 11107-2011《机械密封用圆柱螺旋弹簧》 |
JB/T 5966-2012《潜水电泵用机械密封》 4.2.9 | |||
JB/T 6616-2011《橡胶波纹管机械密封技术条件》 3.4.9 | |||
4 | 静压试验 | JB/T 4127.1-2013 《机械密封 第1部分:技术条件》5.1、6.2 | GB/T 14211-2010《机械密封试验方法》 |
JB/T 5966-2012《潜水电泵用机械密封》 4.3.1、5.1 | |||
JB/T 6616-2011《橡胶波纹管机械密封技术条件》 3.5、4.1 | |||
5 | 5h运转试验 | JB/T 4127.1-2013《机械密封 第1部分:技术条件》5.1、6.2 | GB/T 14211-2010《机械密封试验方法》 |
JB/T 5966-2012《潜水电泵用机械密封》 4.3.1、5.1 | |||
JB/T 6616-2011《橡胶波纹管机械密封技术条件》 3.5.1、4.1 | |||
6 | 气密性试验 | JB/T 5966-2012《潜水电泵用机械密封》 5.2 | JB/T 5966-2012 《潜水电泵用机械密封》附录A |
序号 | 检验项目 | 检验依据标准及条款 | 检验方法依据标准或条款 |
1 | 硬质密封环密封端面平面度 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》 4.2.1 | JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
2 | 软质密封环密封端面平面度 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》 4.2.1 | JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
3 | 波纹管组件气密性检查 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》 4.1.9 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》6.2.7 |
4 | 波纹管组件工作弹力 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》 4.1.2 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》6.2.3 |
5 | 静压试验 | JB/T 8723-2008《焊接金属波纹管机械密封》4.3.1、7.1 | GB/T 14211-2010《机械密封试验方法》 |
6 | 5h运转试验 | JB/T 8723-2008 《焊接金属波纹管机械密封》4.3.1、7.1 | GB/T 14211-2010《机械密封试验方法》 |
序号 | 检验项目 | 检验依据标准及条款 | 检验方法依据标准或条款 |
1 | 硬质密封环密封端面平面度 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》 4.1.2 | JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
2 | 软质密封环密封端面平面度 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》 4.1.2 | JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
3 | 总成弹力 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》 4.1.3 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》 6.1 |
4 | 静态气密性试验 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》 4.3.1 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》 6.2 |
5 | 5h动态试验 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》 4.3.2 | JB/T 11242-2011《汽车发动机冷却水泵用机械密封》 6.3 |
序号 | 检验项目 | 检验依据标准及条款 | 检验方法依据标准或条款 |
1 | 硬质密封环密封端面平面度 | HG/T 2269-2003《釜用机械密封技术条件》 4.2.1 | JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
GB/T 24319-2009《釜用高压机械密封技术条件》4.2.3 | |||
2 | 软质密封环密封端面平面度 | HG/T 2269-2003釜用机械密封技术条件4.2.1 | JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
GB/T 24319-2009 《釜用高压机械密封技术条件》4.2.3 | |||
3 | 弹簧工作压力 | HG/T 2269-2003釜用机械密封技术条件4.2.7 | JB/T 11107-2011《机械密封用圆柱螺旋弹簧》 |
GB/T 24319-2009《釜用高压机械密封技术条件》4.2.8 | GB/T 1239.2-2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分:压缩弹簧 | ||
4 | 15min静压试验 | HG/T 2269-2003釜用机械密封技术条件6.2、5.1.1 | HG/T 2099-2003《釜用机械密封试验规范》 |
GB/T 24319-2009《釜用高压机械密封技术条件》4.4.2、4.3.1 | GB/T 24319-2009《釜用高压机械密封技术条件》 4.4.2 | ||
5 | 6h运转试验 | HG/T 2269-2003釜用机械密封技术条件6.2、5.1.1 | HG/T 2099-2003《釜用机械密封试验规范》 |
GB/T 24319-2009《釜用高压机械密封技术条件》4.4.3、4.3.1 | GB/T 24319-2009《釜用高压机械密封技术条件》 4.4.3 |
序号 | 检验项目 | 检验依据标准及条款 | 检验方法依据标准或条款 |
1 | 密封环密封端面平面度(平面密封) | JB/T 8725-2013《旋转接头》5.3.2 | JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
2 | 密封球面表面轮廓度(球面密封) | JB/T 8725-2013《旋转接头》5.3.2 | JB/T 8725-2013《旋转接头》 5.3.2 |
3 | 弹簧工作压力 | JB/T 8725-2013《旋转接头》5.3.5 | GB/T 1239.2-2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分:压缩弹簧 |
4 | 静压试验 | JB/T 8725-2013《旋转接头》7.1、5.5.1 | JB/T 8725-2013《旋转接头》 7.1 |
5 | 5h运转试验 | JB/T 8725-2013《旋转接头》7.3、5.5.1 | JB/T 8725-2013《旋转接头》 7.3 |
序号 | 检验项目 | 检验依据标准及条款 | 检验方法依据标准或条款 |
1 | 硬质密封环密封端面平面度 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》 5.2.2.1、5.2.3.1 | JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
2 | 软质密封环密封端面平面度 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条 件》 5.2.2.1、5.2.3.1 |
JB/T 7369-2011《机械密封端面平面度检验方法》 |
3 | 石墨密封环气压试验 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》 5.2.1.4 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》 5.2.1.4 |
4 | 弹簧工作压力 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》 5.2.1.3 | JB/T 11107-2011《机械密封用圆柱螺旋弹簧》 |
5 | 静态试验 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》 6.2、5.3.1 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》6.2.1.2、 6.2.2.2 |
6 | 动态试验 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》 6.2、5.3.1 | JB/T 11289-2012《干气密封技术条件》 6.2.1.3、6.2.2.3 |
1 | 证件材料 | ||||
1.1 | 营业执照、生产许可证等 | 1)营业执照与生产许可证信息是否一致; | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
1.经营范围是广义的概念,可按行业或大类分,只要含盖申请许可证产品即可; 2. 1)~2)款,若为填写、打印错误允许勘误,此类情况不作为不符合。 |
2)实际生产地址与生产许可证是否一致; | o 是;o 否: | ||||
3)经营范围是否涵盖申请许可证产品。 | o 是;o 否: | ||||
1.2 | 检验 报告 |
4)企业申请时提交的合格的型式试验报告或合格的产品检验报告的出具机构是否获得检验检测机构资质认定,认定的检验范围是否包含本实施细则要求的产品标准和检验标准,且在有效期内;检验报告的检验项目是否覆盖本实施细则规定的产品检验项目。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
1.企业应提供检验检测机构有效的资质认定证书及其附件; 2.检验检测机构资质认定证书失效(检验检测报告签发时),或者检测能力未覆盖本实施细则规定的产品检验项目,则判不符合。 |
2 | 人员能力 | ||||
2.1 | 检验 人员 |
5)现场观察检验人员进行进货检验、过程检验、出厂检验,检验人员是否能够规范操作,其操作是否符合检验规程,并正确作出判断。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
1.如果国家对检验人员资质有要求的,应获得相应资质; 2.检验人员操作不正确,则判不符合。 |
2.2 | 操作 工人 |
6)现场核查每一关键工序、质量控制点、特殊过程实际生产操作情况,工人是否能够规范操作,其操作是否符合技术工艺文件的规定。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
关键工序、质量控制点、特殊过程工人操作不正确,则判不符合。 |
3 | 生产和检验设施设备 | ||||
3.1 | 基础 设施 |
7)是否具备满足其生产、检验所需的工作场所和设施,并运行正常。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
1.对照细则、现场设施进行核对并观察设施运行状况,若不满足要求则为否。 2.判否为不符合。 |
3.2 | 生产 设备 |
8)企业是否具有《细则》表3-1规定、与其生产产品、生产工艺及生产方式相适应的生产设备,并运行正常。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
1.对照细则、企业设备档案及现场进行核对并观察设备运行状况,若其中一台设备不符合则为否。 2.判否为不符合。 |
3.3 | 检验 设备 |
9)企业是否具有《细则》表3-2规定、与其生产产品、生产工艺及生产方式相适应的检验仪器设备,并运行正常。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
1.对照细则、企业设备档案及现场进行核对并观察仪器设备运行状况,若其中一台仪器设备不符合则为否。 2.判否为不符合。 |
4 | 过程控制 | ||||
4.1 | 生产 记录 |
10)是否对密封环研磨和抛光工序、金属波纹管焊接工序(适用于金属波纹管机械密封)、汽车水封橡胶件硫化工序(适用于汽车水封)进行如实的记录。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
重点检查受理企业申请之日至后置现场审查之日的生产记录,存在系统性问题的,应判不符合。 |
4.2 | 进货 检验 |
11)采购重要原材料(零部件)是否按规定进行检验,检验记录应完整、规范并符合相关标准的规定。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
重点检查受理企业申请之日至后置现场审查之日的检验记录,存在系统性问题的,应判不符合。 |
4.3 | 过程 检验 |
12)生产过程中的关键技术指标是否按规定进行检验,检验记录应完整、规范并符合相关标准的规定。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
重点检查受理企业申请之日至后置现场审查之日的检验记录,存在系统性问题的,应判不符合。 |
4.4 | 出厂 检验 |
13)成品出厂前是否按相关标准进行出厂检验,检验记录应完整、规范并符合相关标准的规定。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
重点检查受理企业申请之日至后置现场审查之日的检验记录,存在系统性问题的,应判不符合。 |
4.5 | 不合 格品 控制 |
14)是否对不合格品的控制和处置作出明确规定并执行到位。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
对不合格品的控制和处置未作出明确规定的,判为不符合。 |
企业名称: | 生产地址: | 邮编: | ||||||||
产品名称: | 联系人: | 电话: | 传真: | |||||||
生产许可证编号: | 发证日期: | |||||||||
产品单元(产品证书明细内容): | ||||||||||
审查 结论 |
审查组根据《机械密封产品生产许可证实施细则》,于 年 月 日至 年 月__ 日对该企业进行了审查,共计审查出:符合_____条、不符合 条。 其他情况说明: 经综合评价,本审查组对该企业的审查结论是: 。(注:审查结论填写:合格或不合格) |
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监管人员 | 姓名(签字) | 单 位 | 职务 | 证件编号 | ||||||
审查组成员 | 姓名(签字) | 单 位 | 职务(组长、组员) | 核查分工(条款) | 审查员证书编号 | |||||
企业负责人签字 | 企业(盖章) 年 月 日 |
序号 | 产品单元 | 设备名称 (新版) |
设备名称 (旧版) |
说明 |
1 | 全部产品单元 | 研磨机 | 车床(冲压件除外) 铣床(冲压件除外) 钻床(冲压件除外) 研磨机 |
取消车床、铣床、钻床等机加工设备,允许生产企业机加工或冲压工序进行外协加工。 |
2 | 弹簧式机械密封 | 冲床(冲压件) | 取消冲床,许生产企业机加工或冲压工序进行外协加工。 | |
3 | 金属波纹管机械密封 | 焊机(微束等离子或激光焊) 热处理炉 |
冲床 焊机 热处理炉 |
取消冲床,许生产企业机加工或冲压工序进行外协加工。 |
4 | 汽车水封 | 硫化机 | 冲床(冲压件) 硫化机 |
取消冲床,许生产企业机加工或冲压工序进行外协加工。 |
5 | 干气密封 | 磨床 微浅槽加工设备 |
磨床 微浅槽加工设备 动平衡机 |
动平衡机归为检验设备。 |
序号 | 产品单元 (新版) |
主要检测设备 (新版) |
主要检测设备 (旧版) |
说明 |
1 | 干气密封 | 动平衡机 | 从必备生产设备表移至必备检测设备表 |